1. 부하 용량을 결정하십시오

   호이스트의 정격 용량을 작업량과 일치시킵니다. 일반적인 모델의 범위는 0.25T ~ 9T (예 : 0.75T, 3T, 6T)입니다. 장비 고장 및 사고가 위험하므로 과부하를 피하십시오.

2. 품질 검사

   모습:찌그러짐이나 녹이없는 매끄러운 표면을 보장하십시오. 평판이 좋은 제조업체는 마무리의 정밀도를 우선시합니다.

   테스트 실행 :시험 사용 중에 원활한 작동 (체인 미끄러짐, 재밍 없음)을 확인하십시오.

3. 제조업체 신뢰성

   인증 (예 : ISO 9001) 및 보험 적용 범위를 갖춘 기존 브랜드를 선택하십시오. 일관되지 않은 품질의 작은 워크샵을 피하십시오.

4. 안전 기능

   기어 교대 중에 하중 방울을 방지하기 위해 자동 제동 시스템을 찾으십시오. 산업 안전 표준을 준수하십시오.

5. 애프터 판매 지원

   보증 약관, 예비 부품 가용성 및 기술 지원을 확인하십시오. 안정적인 제조업체는 포괄적 인 문서 (예 : 사용자 설명서, 안전 안내서)를 제공합니다.

1. 작동 단계

   설정:호이스트의 후크를 고정 구조에 단단히 고정하십시오. 하중 체인을 물체에 부착하십시오.

   기어 선택 :

   • UP (LIFT) : 선택기 노브를 "UP"위치로 돌리고 손잡이를 펌핑합니다.
   • 아래로 (아래쪽) : "아래쪽"으로 전환하고 핸들 동작을 뒤집습니다.
   • 중립 :이 위치를 사용하여 조정 또는 일시 중지에 사용하십시오.
2. 안전 예방 조치

   과부하를 피하십시오 :정격 용량을 초과하지 마십시오. 중요한 작업 (예 : 리프팅 직원)의 경우로드 제한을 정격 용량의 1/3으로 줄입니다.

   환경 적 요인 :

   • 높은 습도 또는 극한 온도에서 장기간 사용을 피하면 부식 또는 열 응력을 유발할 수 있습니다.

   정기 검사 :마다 사용하기 전에 마모 또는 변형이 있는지 체인, 고리 및 기어를 점검하십시오.

3. 유지 보수 팁

   매월 깨끗하고 윤활 체인. 녹을 방지하기 위해 건조하고 먼지가없는 환경에 보관하십시오.

   OEM 구성 요소를 사용하여 즉시 손상된 부품 (예 : 금이 간 후크, 마모 된 기어)을 교체하십시오.

4. 저장

   호이스트를 중립 기어 위치에 보관하십시오. 엉킴을 피하기 위해 코일 체인.

5. 문제 해결

   체인 재밍 :잘못 정렬 된 기어 또는 잔해를 확인하십시오. 깨끗하고 재정렬 부품.

   응답하지 않는 핸들 :클러치 메커니즘 또는 내부 브레이크 시스템에 결함이 있는지 검사하십시오.

• HSH 시리즈 : 단단한 공간 및 다중 앵글 풀링 (0.75T – 9T)에 이상적입니다.
• 알루미늄 모델 : 실외 사용을위한 경량 및 부식 방지.

자세한 사양 또는 대량 문의는 고객을 제품 카탈로그 또는 연락 양식으로 직접 지정하십시오. 시각적 (예 : 인포 그래픽, 비디오)을 사용하여 적절한 기술과 안전 프로토콜을 보여줍니다.